मालिश करने वालों के लिए मानक परीक्षण प्रक्रिया व्यवस्थितकरण और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता के सिद्धांतों का पालन करती है। सबसे पहले, यह सत्यापित करने के लिए नमूना तैयार किया जाता है कि निरीक्षण के तहत उत्पाद पूरी तरह से इकट्ठे तैयार इकाई है, इसके बाद इसके अनुदेश मैनुअल के अनुसार आवश्यक कार्यात्मक जांच की जाती है। इसके बाद, मानक विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रयोगशाला पर्यावरण स्थितियों जैसे तापमान और आर्द्रता को नियंत्रित किया जाता है।
औपचारिक परीक्षण शुरू होने से पहले, सभी महत्वपूर्ण परीक्षण उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए अंशांकन से गुजरते हैं कि वे उचित कार्य क्रम में हैं। विशिष्ट परीक्षण चरण क्रमिक रूप से सामने आते हैं: सबसे पहले, एक झुकाव वाले प्लेटफ़ॉर्म पर उत्पाद को उसके सबसे प्रतिकूल अभिविन्यास में रखकर स्थिरता परीक्षण किया जाता है; प्लेटफ़ॉर्म को तब तक धीरे-धीरे झुकाया जाता है जब तक कि उत्पाद झुक न जाए, जिस बिंदु पर टिपिंग कोण रिकॉर्ड किया जाता है। इसके बाद, यांत्रिक खतरे का निरीक्षण किया जाता है: चलती भागों और खतरनाक आंतरिक क्षेत्रों के साथ संपर्क का प्रयास करने के लिए मानक परीक्षण उंगलियों और परीक्षण पिन का उपयोग किया जाता है, जिससे सुरक्षात्मक बाधाओं की प्रभावशीलता का आकलन किया जाता है; सुरक्षात्मक बाड़ों पर एक निर्धारित बल लगाया जाता है ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि वे स्थायी विरूपण या विस्थापन से नहीं गुजरते हैं जिसके परिणामस्वरूप जोखिम हो सकता है; यह सुनिश्चित करने के लिए सभी सुलभ किनारों का निरीक्षण किया जाता है कि वे चिकने और गड़गड़ाहट से मुक्त हैं, उनकी तीक्ष्णता निर्धारित करने के लिए आवश्यक होने पर तीक्ष्णता परीक्षक का उपयोग किया जाता है; कतरनी या कुचलने के खतरों के जोखिम का आकलन करने के लिए चलती भागों के बीच अंतराल को मापा जाता है; अंत में, इसकी यांत्रिक शक्ति का मूल्यांकन करने के लिए स्प्रिंग संचालित प्रभाव हथौड़ा का उपयोग करके उत्पाद के बाड़े के कमजोर वर्गों पर प्रभाव परीक्षण किया जाता है। इस पूरी प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक परीक्षण चरण से जुड़ी स्थितियों, देखी गई घटनाओं और डेटा को सावधानीपूर्वक प्रलेखित किया जाता है।